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簡要描述：粉體加工(中藥細粉加工) 超微粉碎機：倉內(nèi)碾輪進行自轉(zhuǎn)和公轉(zhuǎn)，對物料進行以重壓研磨為主剪切原理為輔的混合作用力，使物料粉碎到一定細度，此種粉碎原理可以保證在不損壞物料的前提下達到超微粉的標準甚至細度更高，而且在不加冷卻設施的前提下料倉內(nèi)的工作溫度相對較低，絕不超出45°以保障物料不會因高溫而變質(zhì)
產(chǎn)品型號：HMB-701 廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家更新時間：2025-04-20訪 問 量：8319詳細介紹
粉體加工(中藥細粉加工) 超微粉碎機概述：
北京天利恒誠HMB系列超微粉碎機是目前國內(nèi)適合于中藥，食品，化工的粉碎機；他對物料的損耗小、無污染；占地面積小、研磨細度高；對纖維性強、高硬度的物料有較好的粉碎效果，能實現(xiàn)連續(xù)工作并能夠調(diào)節(jié)出料細度，溫度低不損傷物料，全部采用不銹鋼材質(zhì)打造。
粉體加工(中藥細粉加工) 超微粉碎機內(nèi)碾輪進行自轉(zhuǎn)和公轉(zhuǎn)，對物料進行以重壓研磨為主剪切原理為輔的混合作用力，使物料粉碎到一定細度，此種粉碎原理可以保證在不損壞物料的前提下達到超微粉的標準甚至細度更高，而且在不加冷卻設施的前提下料倉內(nèi)的工作溫度相對較低，絕不超出45°以保障物料不會因高溫而變質(zhì)。
ü醫(yī)藥化工原料；
ü中醫(yī)藥材；
ü食品添加劑、香辛料、茶葉；
ü陶瓷、化工原料、飼料；
ü纖維性物料；
ü高硬度物料。
粉體加工(中藥細粉加工) 超微粉碎機設備參數(shù)：
| 型號 項目 | HMB-701A | HMB-701B |
| 主機體積（mm） | 950*870*700 （含風機） | 950*870*700 （含風機） |
| 主機凈重（kg） | 120 | 130 |
| 電壓（V） | 380 | 380 |
| 主機功率（KW） | 1.5-2.2 | 1.5-2.2 |
| 冷水機 | 無 | 1/6P |
| 變頻 | 無 | 風機（20-60赫茲） |
| 碾軌；碾輪組 | 鋼制 | 合金3段易拆卸鋼圈 研磨輪支臂：力學原理S型
|
| 壓力螺桿 | 無 | 不銹鋼材質(zhì)1套 |
| 水泵 | 無 | 6米揚程 |
| 風機功率（KW） | 0.37 | 0.37 |
| 細度（μm） | 6-50（纖維性物料，約300-3000目） 1-12.5（大比重脆性物料，約1000-13000目） | |
| 產(chǎn)量(kg/h) | 0.5-4 | 1.5-6 |
HMB系列研磨式超微粉碎機，是北京天利恒誠科技有限公司采用中國臺灣和日本的技術，并接合中國古老的粉碎原理，研發(fā)出的新一代超微粉碎機，與當前一般的超微粉碎機比較，它具有如下顯著優(yōu)點：
使得絕大多數(shù)動植物物料可以被粉碎到8μm到6μm（1500目-2000目，見中國中醫(yī)研究院的檢測報告），硬質(zhì)物料可以達到1μm（13000目）；
特殊的受力方式保證與物料接觸部分不會有大的磨損產(chǎn)生，所以能夠很好的保證物料的潔凈度，且全封閉作業(yè)，無粉塵污染及氣味泄漏。
不加冷卻系統(tǒng)的HMB粉碎機在連續(xù)運轉(zhuǎn)情況下，生產(chǎn)的粉末溫度也不會超過45度，所以，對于絕大多數(shù)客戶而言，*可以節(jié)省昂貴并且占地的冷卻設施。
同條件下能耗zui低，一般情況下得到一公斤12.5μm以下（1000目以上）的超微粉耗電量低于0.5度；由于特殊的力學設計，機器本身耗材損耗極少，維護簡便，可以大幅度降低生產(chǎn)成本；
在藥品、食品、生物、化工、陶瓷、涂料、飼料等領域加工中都可以發(fā)揮著優(yōu)異的功能，對纖維性（如靈芝）以及高硬度（如金剛石、陶瓷）均能很好粉碎，有可能是目前單機適用面zui廣的超微粉碎機；
所有的HMB超微粉碎機的操作都像傳統(tǒng)粉碎機一樣，隨時進料隨時出料，還可以隨時調(diào)整出料細度，所以可連續(xù)工作較長時間。
由于HMB粉碎機的巧妙設計思想，粉碎、冷卻、風選合一，巧妙的力傳導也不需要過大的動力支持，所以沒有臃腫的外部機構(gòu)。
機型對比：
| 幾種超微粉碎機對比 | ||||
|
| 普通沖擊式 | 氣流式 | 振動磨 | 空氣分離重壓研磨式 |
| 粉碎力來源 | 機械沖擊力 | 氣流沖擊力 | 機械研磨 | 機械碾壓 |
| 能耗 | 較大 | 巨大，常規(guī)配備的壓縮機為60～100Kw，還要其他配套設施的能耗 | 較大 | 較小 |
| 適用范圍 | 細度要求較低，產(chǎn)量要求較大的化工類產(chǎn)品 | 硬性物料，比重要求適中 | 與球磨機類似，多數(shù)物料可以使用。 | 草藥，化工，礦物等多數(shù)物料 |
| 細度 | 草藥類無法達到300目，化工類可達到500～1000目 | 目前已知草藥類很難突破300目，或者突破了但沒有有效產(chǎn)量，或者根本粉碎不了。晶體類物料可能達到600～1000目 | 常規(guī)200目～500目之間，粒度很不均勻 | 已知對于多數(shù)草藥可以達到500目以上，大比重物料可以達到10000目以上，已測出的zui高研磨細度（有效產(chǎn)量條件下）D90小于1微米 |
| 產(chǎn)量 | 7.5Kw的機器草藥200目產(chǎn)量小于15Kg，化工品細度在300～600目時，產(chǎn)量約在20～50Kg | 化工類類似于普通沖擊式，草藥類很低 | 實際產(chǎn)量較低，已知相對條件下的有效產(chǎn)量較重壓研磨式要少1／3以上 | 同細度條件下，草藥類物料產(chǎn)量zui大 |
| 溫度控制 | 連續(xù)工作會超過80度，纖維性越強溫度越高 | 溫度控制較好，可以控制在30度以內(nèi) | 由于是密閉式，一般情況下要配備較大功率的冷卻系統(tǒng)，溫度對產(chǎn)量與細度的影響是巨大的。 | 空氣溫度35度時連續(xù)工作，粉末溫度不超過45度，機體溫度不超過55度，在GMP廠房內(nèi)，粉末溫度幾乎不超過30度。 |
| 物料純凈度 | 一般 | 較好 | 由于大量的金屬摩擦，物料純凈度極差 | 較好 |
| 機器材質(zhì) | 不銹鋼、鋼材 | 不銹鋼、鋼材、或加入陶瓷 | 多為鋼材或其它研磨介質(zhì) | 不銹鋼、鋼材加特種耐磨材質(zhì) |
| 占地 | 較小 | 很大 | 較大 | 較小 |
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為什么要超微粉碎？
超微粉碎技術廣泛應用于制藥、化工、食品等行業(yè)的超微粉碎。
醫(yī)藥界研究證明，中藥粉碎細度達300目就會達到細胞破壁的程度，其有效成分更加容易被人體吸收，臨床效果大幅度提高，且服用更加方便，現(xiàn)已成為中醫(yī)藥現(xiàn)代化關注的焦點。
化工行業(yè)內(nèi)如染料、工業(yè)膠以及各種礦等物質(zhì)均需要超微粉碎技術，以此技術來完成其產(chǎn)品內(nèi)成分充分的混合或擴散的目的。這樣可使企業(yè)達到提高其產(chǎn)品質(zhì)量和降低產(chǎn)品成本的要求。
中國中醫(yī)研究院的檢測報告：
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